沉降時間取決于離心機滾筒的大小和形狀及液層厚度。滾筒可能是圓錐形或是圓錐形和圓柱形的組合。最先在油田使用的離心機是圓錐形的滾筒。

　　許多油田的離心機仍然采用圓錐形的設(shè)計，疊螺污泥脫水機但也有用圓柱/圓錐(外形)設(shè)計在滾筒直徑和長度一定是，圓錐(外形)設(shè)計能提供更大的內(nèi)部沉降空間，泥漿在滾筒內(nèi)的停留時間較長，分離能力較強。

　　一般來說，作用的離心力越大，螺旋輸送器清除泥餅就越困難，結(jié)果輸送器扭矩增加。進口泥漿中的固相濃度越大，扭矩也就越大。不論任何離心機，其設(shè)計所允許的扭矩是一定的。污泥脫水機為了保持在這個扭矩值，可能需要減小轉(zhuǎn)速和降低進口泥漿流量。

　　我們知道，污泥處理起來比污水要困難，而且我國的污水處理起步較晚，污泥脫水的技術(shù)和設(shè)備與國外相比仍然有一定的差距。處理污泥先要進行固液分離，為解決這一問題，市場上出現(xiàn)了一種污泥脫水設(shè)備-疊螺污泥脫水機。

　　脫水機分為幾類，其中帶式，離心式和板框式的，都有容易堵塞的問題。多年以來，此問題一直困擾著污泥脫水行業(yè)，而本質(zhì)性的創(chuàng)新技術(shù)遲遲沒有出現(xiàn)，為了防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，只能采用大量的水來進行沖洗，這不僅造成了水資源浪費，而且增加了污水污泥處理設(shè)備處理內(nèi)循環(huán)的負(fù)擔(dān)。

　　而且一旦堵塞，就必須停機檢修，脫水機不能連續(xù)運行，影響企業(yè)的正常運作，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。對疊螺污泥脫水機進行創(chuàng)新，自行研發(fā)出一種全新的壓濾方式，采用全不銹鋼螺旋軸與動靜環(huán)片相結(jié)合，徹底防止了堵塞，而運行成本僅為其他脫水設(shè)備的60%。

　　疊螺機工作時低速運行，電量消耗較少，24小時全自動化控制，而且操作簡單，只需對現(xiàn)場人員簡單培訓(xùn)即可輕松駕馭。

　　疊螺式污泥脫水機在長期的工作、運轉(zhuǎn)過程中如沒有科學(xué)合理的管理維護，極易受到磨損，不僅會降低設(shè)備自身的使用壽命，也會污泥脫水設(shè)備給企業(yè)經(jīng)濟效益造成損失，設(shè)備運行過程中常見的不正當(dāng)操作包括：

　　1、設(shè)備無定期保養(yǎng)。據(jù)統(tǒng)計，疊螺式污泥脫水機因脫水主體無定期保養(yǎng)或者保養(yǎng)不良造成的故障占總故障率的85%。可見，對脫水主體正確定期的保養(yǎng)對延長疊螺式污泥脫水機使用壽命及提高脫水效率起著至關(guān)重要的作用。

　　2、進泥量太大，超出設(shè)備的負(fù)荷。進泥量超出設(shè)備處理能力，主體內(nèi)壓力負(fù)荷過大，活動環(huán)和螺旋軸之間的摩擦增強，導(dǎo)致活動環(huán)及螺旋軸磨損，因此，需按整機處理能力調(diào)整合理進泥量，避免超負(fù)荷運行。

　　3、設(shè)備需要長時間停機前未做保泥漿處理設(shè)備養(yǎng)。設(shè)備停機時未清洗設(shè)備，活動環(huán)與固定環(huán)縫隙之間殘留污泥，長時間停機后殘留污泥干化，卡住或卡死活動環(huán)；

　　因而，設(shè)備停機時特別是長時間停機設(shè)備停機，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求，將疊螺式污泥脫水機機主體繼續(xù)運行半小時，但不局限半小時，必要時將備壓板間隙調(diào)整到最大間隙，待污泥全部排空，方可清洗設(shè)備停機；避免活動環(huán)與固定環(huán)之間殘留污泥干化。

　　4、脫水主體中進入大渣塊、木塊、金屬塊。避免大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)物體進入設(shè)備主體，必要時進水端增加過濾裝置，否則會卡住或卡死活動環(huán)導(dǎo)致活動環(huán)及螺旋軸磨損。

　　諸城市蓓德機械有限公司主要生產(chǎn)污泥脫水機,污泥處理設(shè)備,污泥脫水設(shè)備,泥漿處理設(shè)備,一體化污水處理設(shè)備，價格優(yōu)惠，廠家直銷，質(zhì)量保證，歡迎來電咨詢。http://m.childsglacier.com/