帶式壓濾機作為一種煤泥回收設(shè)備，近幾年來在國內(nèi)得到了較多的應用。貴州盤江煤電有限責任公司老屋基選煤廠在帶式壓濾機的應用上，對其人料混凝機理及生產(chǎn)工藝進行了探索，以探求在高濃度、細粒度、大黏度狀況下合理運用，滿足煤泥水處理的生產(chǎn)需求。

1工作原理

帶式壓濾機由混合給料系統(tǒng)和帶式壓榨過濾機主機兩部分組成。煤泥首先進入混合給料系統(tǒng)，并在此系統(tǒng)內(nèi)與同時投入的藥劑充分混合。根據(jù)煤泥性質(zhì)及含水率調(diào)節(jié)絮凝劑加入量，使煤泥達到最佳凝聚絮團狀態(tài)；之后煤泥進人帶式壓濾機重力脫水段，在犁型器的作用下，脫去全部游離水，失去流動性；然后煤泥被折返到下層濾帶，進入預壓脫水段，該段由預壓輥系組成，通過調(diào)節(jié)預壓裝置的預壓力，使煤泥逐步受壓，既能脫掉絮團后的部分表層水，又不會從濾帶兩側(cè)擠出，進一步降低煤泥的流動性；隨后進入“S”形壓榨脫水段，煤泥被夾在上、下兩條濾帶中間，由若干個輥筒對其進行反復加壓、擠壓，在過濾介質(zhì)剪切力的作用下，煤泥逐步脫掉內(nèi)層水，形成濾餅；最后卸料裝置將濾餅從濾帶上剝落下來；同時，清洗裝置連續(xù)自動清洗脫餅后的濾帶，使濾帶的透氣孔得以再生，以便進入下一個過濾工序。

2工作優(yōu)點

帶式壓濾機與板框式壓濾機相比，具有下列優(yōu)點：①可連續(xù)生產(chǎn)；②回收粒度范圍寬；③對細粒級煤泥有較好的回收效果；④處理量大；⑤自動化程度高。

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